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supersort®

supersort®labor atoire

Les principales tâches de supersort®labor atoire sont le contrôle des matériaux entrants, la surveillance des processus, l’assurance qualité des produits et le suivi du développement des installations.

Le laboratoire est spécialisé dans l’analyse des métaux dans les déchets, comme les scories d’UIOM, les RBA, les matériaux provenant des buttes de tir et autres résidus contenant des métaux. Outre la détermination des fractions spécifiques de métaux non ferreux à l’aide d’une fragmentation sélective, d’un tri par aimant, par densité et manuel, nous misons entre autres également sur la technologie XRF pour l’analyse des métaux. Celle-ci permet de mesurer la composition élémentaire d’un échantillon jusque dans la plage ppm à un chiffre. Il est ainsi possible de détecter également les teneurs en métaux précieux. Grâce à notre personnel de laboratoire expérimenté et qualifié, nous réalisons des analyses de laboratoire avec grand soin et fiabilité.

Bild Giessen

Contrôles de matériaux standards

Analyse d’entrée

Chaque livraison pour l’installation supersort®metal est d’abord contrôlée au moyen d’une mesure de radioactivité selon les prescriptions de la directive SUVA. Ensuite, la livraison fait l’objet de prélèvements d’échantillons selon LAGA PN 98 et son humidité est déterminée. Un échantillon de réserve pour chaque chargement livré est stocké jusqu’au traitement complet de la commande.

Surveillance des processus

Des échantillons sont régulièrement prélevés et analysés pendant l’exploitation des installations supersort®, supersort®fine et supersort®metal. Des contrôles réguliers nous permettent de garantir le niveau de qualité constant de nos produits.

Assurance qualité des produits

Tous les produits font l’objet d’un contrôle détaillé de leur qualité afin de déterminer l’acheteur adéquat.

Nos possibilités en un coup d’oeil

  • Préparation d’échantillons: du prélèvement au partage des échantillons à l’homogénéisation et à la fragmentation
  • Répartition des tailles de grains grâce à une classification par tamisage (humide/sec)
  • Détermination de l’humidité du matériau
  • Détermination de la part spécifique de métaux dans un échantillon par fragmentation sélective et tri manuel
  • Tri par densité au moyen d’un liquide lourd
  • Fragmentation par concasseur à mâchoires, concasseur à cylindres
  • Fonte d’échantillons en préparation de l’analyse approfondie
  • Mesure de la teneur totale d’un élément au moyen de la technologie XRF

Les méthodes et possibilités de notre laboratoire sont améliorées en continu et étendues au besoin.

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